改变被闲置的命运
　　提取粉煤灰，再加工转化成更高的价值产品，为电厂的粉煤灰利用找到了一条极佳路径，也为粉煤灰利用产业实现商业化提供了可能性。
　　走进位于内蒙古呼和浩特托克托工业园区的大唐国际再生资源开发有限公司，从行政办公楼向东望去，远处是一条巨龙般的大坝。
　　“那儿存放的就是大唐托克托电厂产生的粉煤灰。”大唐国际高铝煤炭研发中心常务副总经理、国家能源高铝煤炭开发利用重点试验室主任孙俊民介绍说，过去的处理办法就是露天堆放，既占用土地，又污染环境。
　　然而，一个偶然的发现改变了粉煤灰的命运。
　　2003年大唐托电1、2号机组投产后，烟气粉尘排放始终达不到环保要求。当时在清华大学煤清洁燃烧国家工程技术中心工作的孙俊民专程到电厂考察，系统采集了燃烧的煤种和排放的各类粉尘样品，拿回清华分析，结果让人大吃一惊：常规粉煤灰中氧化铝的含量在30%以下，而大唐托电的粉煤灰中氧化铝的含量高达54.77%，是国内外罕见的再生含铝矿物资源，可用于提炼氧化铝和硅铝合金等有色金属产品。
　　由此，在我国铝土矿对外依存度不断加大的现实背景下，内蒙古准格尔、大青山、卓资山等地高铝煤炭资源日渐被外界所了解。而充分利用粉煤灰提取氧化铝也为电厂的粉煤灰利用找到了一条极佳路径。
　　目前，内蒙古准格尔、大青山、卓资山等地已探明高铝煤田资源量500多亿吨，可产生近150亿吨高铝粉煤灰，实施粉煤灰提取氧化铝可达50亿吨左右，折合铝土矿量120多亿吨，相当于我国已探明铝土矿资源总量的3.2倍。“对高铝煤炭资源保护性开采形成的循环经济产业，具有十分突出的经济和社会效益。”内蒙古自治区发展改革委副巡视员魏晓明说。
　　尽管高铝粉煤灰综合利用具备多重优势，然而在很长一段时间内其被闲置的命运并没有改变，它犹如一座富矿，等待被开发。
　　2011年，国家发展改革委《关于加强高铝粉煤灰资源开发利用指导意见》出台，要求积极开拓高铝粉煤灰生产氧化铝这一新领域，直接推动了内蒙古高铝粉煤灰的转化利用。
　　内蒙古积极贯彻《指导意见》精神，制定了《关于高铝粉煤灰资源开发利用的实施意见》，并向国家上报了《内蒙古准格尔地区高铝煤炭资源高效循环利用规划》，上报了大唐公司鄂尔多斯大路新区、托克托工业园区两个年产50万吨粉煤灰提取氧化铝及深加工一体化项目，以及神华集团年产100万吨粉煤灰提取氧化铝产业化项目。
　　与此同时，内蒙古着力优化高铝粉煤灰提取氧化铝项目布局，推动试验示范项目建设。
　　据内蒙古自治区发展改革委产业协调处副处长高金辉介绍，目前内蒙古实施的粉煤灰提取氧化铝示范项目有两个，分别为大唐国际再生资源公司20万吨氧化铝示范项目和内蒙古蒙西高新技术集团有限公司利用粉煤灰年产40万吨氧化铝项目。
　　大唐国际再生资源公司20万吨氧化铝示范项目成为国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目。从2004年起，大唐国际开展利用高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙的相关实验研究，研制开发出具有自主知识产权的高铝粉煤灰提取氧化铝的核心工艺技术路线。2010年建成投产示范生产线，经过工艺设备改进优化，现已实现安全稳定连续运行。

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