本报讯  这几天，在万基控股集团铝业二公司，158台330kA系列电解槽稳定运行。一线技术人员统计得出的一串数字，让万基控股石墨制品有限公司市场营销处处长韩双平备感振奋——其中一块石墨化阴极，自2006年1月18日应用以来，已经连续运行13年零6个月，远远超过3500天的设计寿命，成功打破了国内石墨阴极最长运行纪录。

“这一国内最‘长寿’的石墨阴极，标志着我们的石墨化阴极的高可靠性能获得应用验证，产品成为我国高端石墨阴极市场标杆。”韩双平说。

石墨阴极主要用于砌筑铝电解槽的内衬，是电解槽阴极导电材料的主体部分，目前市场上主要分石墨质阴极和石墨化阴极两种。

石墨化与石墨质，虽然只有一字之差，背后的产品性能和技术含量却大不相同。

石墨化阴极比石墨质阴极具有更好的导电性、导热性，可显著提高阳极电流密度，从而带来更高的产能。此外，由于具有更高的耐腐蚀性，石墨化阴极寿命一般可在3500天以上，比石墨质阴极高1/3左右。正因此，同样规格的石墨化阴极，价格要比石墨质阴极高45%到50%，是石墨化阴极市场不折不扣的高端产品。

十几年前，国内石墨化阴极市场主要被国外品牌产品占据。看到这一国产化空白，万基石墨公司引入国际先进振动成型机、碳素混捏机等，积极开展技术攻关，在国内率先解决石墨化阴极生产技术难题，促进了我国电解铝行业提质增效。

万基铝业二公司相关负责人陈元义介绍，如果采用传统石墨质阴极，同样的生产线至少5~6年一次大修，每次大修的成本高达200万元。也就是说，这块破行业纪录的石墨化阴极仅在维修费用方面就为企业节省了400万元。

目前，万基石墨公司可年产石墨化阴极5万吨，已成为世界最大的石墨化阴极生产基地，国内市场占有率已达60%，且批量销往加拿大、巴西、委内瑞拉等国。越来越多的“洛阳造”高端石墨阴极正随着业务的拓展，走向全球。